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    數控車床故障分析及維修措施
    文章發布日期 : 2019-03-01
    引言
     
        隨著數控技術的快速發展,電子技術也迎來了日新月異的變化高峰期,也使得數控裝置的價格逐漸邁入低谷,尤其是經濟型的數控車床。所以,雖然現今的加工水平、效率和品質都有所提升,但是隨著時間的推移,數控車床就會出現各種故障,對于數控車床的正常使用以及操作人員的安全都會產生威脅。
     
    1  數控車床故障種類
        考慮到性質上的差異,可以將數控車床的故障氛圍確定性故障和隨機性故障兩個類別。
     
    1.1確定性故障
        確定性故障指的是一旦條件瞞足,數控車床就必定會出現故障,這也是數控車床最常見的故障之一,如:硬件方面的故障。此外,確定性故障也屬于不可恢復的一類,一旦出現故障,就必須進行數控車床的故障維修,否則數控機床就無法正常運行。但是考慮到確定性故障發生的規律,在故障維修的時候,也可以找出故障發生的根本所在,從而針對性地進行故障維修,也有利于數控車床能夠節約維修時間,更快地投入到正常使用。
     
    1.2隨機性故障
        隨機性故障指的是在數控車床正常運行過程中偶然發生的故障,想要找出隨機性故障的發生規律有一定難度。數控車床的隨機性故障與安裝品質、軟件設計、設定都有著直接的關系,因此,進行隨機性故障分析時存在較大的難度。重新開機,可以恢復部分隨機性故障,也可以讓車床繼續正常的運行,但是卻不能避免在運行過程中重復出現同樣的故障。所以,為了確保數控車床的完好率,就應當盡可能地提升數控車床的可維修性、可用性以及可靠性,如果如此,才能夠盡量減少數控車隨機性故障的出現。
     
    2  對于數控車床的診斷
     
    2.1 全面檢查
        只有做好事故現場全面的故障檢查,才有利于維修人員更快地獲取第一手的教控車床維修資料。在數控車床的故障現場,可以先查看以往的故障記錄,并且詢問操作人員具體的故障發生情況,然后找出故障可能出現的位置,最后再提出針對性的解決措施。此外,維修人員還需要仔細的觀察故障,詳細查看數控車床的內外情況,確保在沒有任何危險的情況下將設備通電,然后觀察系統是否還會出現異常情況。
     
    2.2認真分析
        雖然數控車床系統當中有自動診斷程序和各種報警系統的存在。但是,在發生故障之前,還是很難準確地找出故障發生的原因,找出相應的故障位置。此外,就算是相同故障,也可能是不同的原因引起的。所以,在分析數控車床故障的時候,不能夠考慮的過于單一,應當做好全面認真的分析,排查、分析各種可能存在的影響因素。在分析故障的過程中,在CNC部分的檢查之外,還需要對車床的機械、液壓和氣動等方而進行仔細的檢查,做好全面的盤查與診斷,如此,才能達到排除故障的效果。
     
    3數控車床常見故障的維修
     
    3.1軸承類故障
        在進行數控車床的加工過程中,可以說其核心在于傳動軸。在日常的工作當中,傳動軸也承載了主要的荷載,因此,就成為最常見的數控車床故障。如果數控車床主軸單向推力球軸承等部件損壞,就能準確診斷故障所在,然后進行部件的更換。如果傳動軸出現了斷裂,就需要將其直徑增大,對內部的有關結構進行改進,當然,也可以現場對數控車床的轉速進行調整,做出重新布局等,也能夠有效的解決故障。
     
    32噪音劇烈引發的故障
     
        噪音是數控車床最明顯的故障先兆之一。因此,需要準確地分析出噪音出現的具體原周,盡可能準確找出出現的原因所在,這樣才有利于及時地將故障排除。等待運行開機之后,在各個運動副之間,需要進行旋轉或者往復直線運作,做好周期性的接觸和分開,在他們之間產生運動。就一般情況而言,隨著溫度的提升,也會相應的增大噪音,或者是隨著負荷以及磨損的增大,也會增加噪音量。此外,噪音量的增大同潤滑程度的關鍵也不可忽視。針對噪音故障,就需要考慮到其運動副,針對實際的接觸情況,做好調整與修復工作,或者是進行損壞零件的更換處理,保持軸的高精度;詳細檢查,做好管道疏通。
     
    3:3刀架導致的故障
     
        如果出現了機械卡阻的情況,可能就會引起刀盤不動,甚至是燒壞刀架電極,導致接觸器和控制繼電器被損壞。一旦發生故障,就需要逐級排查故障產生的原因,盡可能將故縮小到適當的范圍內,在對性地查找故障。如果在刀盤上發生了故障,某刀和析地重復連續回轉,也可能就是由于刀位的原因,損壞了元件,只要更換元件就可以消除這一故障。但是,在進行換刀時出現了不到位或者是過位,主要是因為滋鋼位于圓周力向,針對元件而言,無論是靠前,還是靠后,都可能出現故障。在這樣的情況下,就需要逆過刀架的緊鎖,松開磁鋼盤,然后再調整到合適的角度上,確保元件與磁鋼之間保持一個相對的位置就能解決這一故障。
    4 實例分析
     
    4.1 實例一
    現有數控車床配備的FANUC-Oi-mate系統,但是無法進行編程輸入,也無法輸入對刀值等參數,并且車床伴有報警聲音。通過實驗結果加以判斷,與正常的系統相比,同系統被鎖住的情況是一致的,如此就可以確定是系統開關被損壞所導致的,雖然進行了短接處理,卻無法解決這一問題。之后,觀察系統故障的梯形圖,發現系統當中的X55點沒有信號的輸入,我們就能夠確定故障處于X55線路上。之后,使用萬用表對X55線路進行檢查,發現信號無法輸入的原因在于在操作面板之上的選軸開關接頭線的位置發生的脫落現象,導致信號摘入不正常,引起了PLC邏折關系措施,這也是故障的很本原因所在。將此故障解除
    之后,車床就能夠正常運轉。
     
    4.2實例二
     
        在數控車床加工操作當中,如果突發停機現象,就應當及時檢查數控柜。通過停機故障檢查分析,主要是由于Y軸電機電路上的保險管被燒壞,在詳細檢查了Y軸的相關部件后,發現電動機外皮被不明外物劃破,而劃破之處恰好接觸到車床的外殼,導致短路現象的出現,燒斷了其保險裝置。在更換了Y軸電動機后,車床就能夠正常運轉。
     
    5.數控車床維修
     
        作為數控車床的維修人員,做好日常維修工作不僅預防各種故障的出現,也能移延長數控車床無故障工作時間,提升元件的使用壽命.日常的維修工作也能夠保障操作人員的人身安全,杜絕由于車床發生故障等,避免出現人員受傷的現象,這樣無疑在經濟上,還是時間上都創造了巨大的效益。
     
        對于確定性故障而言,只有維修人員的準確操作和精心維護才能杜絕其出現;對于隨機性故障而言,就需要對數控系統做好及時地維護檢查,確保機床的正確接地以及評比。通過這樣的方式也能夠減少隨機性故障的出現。此外,除開日常定期維護之外,良好的預防性維護,才能確保故障發生率大幅度降低的保障之一。
     
    6結語
        總之,隨著最近幾年科學技術的發展,雖然數控車床在加工零件時有著自身獨特的優勢,但是我們卻不能忽視在其具體的運行過程中數控車床會面臨諸多問題。因此,為了確保數控車床的正常運行,提升工作效率,就需要做好數控車床常見故障的分析,及時排除故障。

    文章來源于:
    http://www.mznbb.com 數控車床 普通車床廠家
     
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